Zhangjiagang Huaxu Hairdressing Tools Co., Ltd.
grunnlagt i 2003, er en ledende sakseprodusent som spesialiserer seg på produksjon, produktutvikling og salg. Selskapet er dedikert til å tilby førsteklasses sakser av høy verdi til sine kunder. Etter år med utvikling har vårt merke "QIZHIDAO" blitt førstevalget for kunder over hele verden.
Vi tilbyr nå våre sakser av høy kvalitet globalt til konkurransedyktige priser. Hvert produkt i saksesortimentet vårt er produsert i strengt samsvar med topp industristandarder. Utstyrt med avanserte CNC-skjæremaskiner og et robust kvalitetskontrollsystem, sikrer vi presisjon og fortreffelighet fra første trinn i produksjonen.
Vi ansetter japanske og koreanske tekniske konsulenter og sender jevnlig våre ansatte til opplæring i Korea. I tillegg har vi signert en strategisk samarbeidsavtale med National Light Industrial Tool Hardware Quality Supervision and Inspection Center, som gjennomfører regelmessige inspeksjoner og stikkprøver av våre produkter. Dette sikrer jevn og pålitelig saksekvalitet.
Hele Huaxu-teamet legger stor vekt på hver detalj, og streber etter å holde saksene våre i forkant av bransjen. Basert i Kina støtter vi våre globale markedsoperasjoner ved å søke utenlandske partnere i stedet for å etablere egne salgsteam. I stedet for å investere tungt i annonsering, fokuserer vi på å minimere ekstra kostnader for å maksimere fordelene for våre partnere.
0m²
Avansert anlegg
0+
Eksporterende land
0+
Profesjonelle mennesker
0
Etablert i
Produksjonslinje med to prosesser
Vi integrerer håndsmidde kunstnerskap med CNC-presisjonsteknikk for å lage profesjonelle hårverktøy som vinner tilliten til eksperter.
Håndsmidd produksjon
01
Håndvalgte materialer
02
Håndsmidd forming
03
Håndslipt kant
04
Presisjonsbalansert finish
Produksjonsprosess
CNC presisjonsteknologi
Ved å utnytte høypresisjonsutstyr har vi etablert en digital lukket sløyfeprosess fra 3D-modellering og AI-stresssimulering til automatisert maskinering.
Streng kvalitetskontroll
Fra råvare til ferdig produkt gjennomføres over 18 inspeksjoner. Dette inkluderer materialverifisering for hardhet og korrosjonsbestandighet, presisjonskontroller under produksjon og endelige vurderinger av skarphet og ergonomi.